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　　模具鋼什么？有哪些要求？

　　模具鋼什么dh31一ex與S136對比？模具材料的選擇是整個模具制造過程的非常重要的部分。模具選擇應符合三個原則：模具應符合耐磨性，強度和韌性的工作要求，模具應符合工藝要求，模具應符合經濟適用性。

　　1）模具符合條件要求。 1.當耐磨坯料是模腔中的塑料變性時，沿著腔的表面流動并滑動，導致腔的表面中的嚴重摩擦dh31一ex與S136對比，導致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具更基本和更重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常，模具部件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類型，數量，形狀，尺寸和分布有關。 2.強韌性模具的大多數工作條件非常差，有些經常承受更大的沖擊載荷，導致脆性破損。為了防止模具部件在操作過程中突然破裂，模具應具有高強度和韌性dh31一ex與S136對比。模具的韌性主要取決于材料的碳含量，晶粒尺寸和微觀結構。 3.疲勞斷裂性能在模具操作期間，疲勞破裂經常發生在循環應力的長期效果下。該形式包括小能量多重影響疲勞破裂，拉伸疲勞破裂，接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其夾雜物中的強度，韌性，硬度和材料。 4.在模具的工作溫度高于Ag時，高溫性能，硬度和強度會降低，導致模具的早期磨損或塑性變形。因此，模具材料應具有高回火穩定性，以確保模具在工作溫度下具有高硬度和強度。 5.在操作期間，一些具有冷和冷疲勞和疲勞的模具，使腔的表面被拉動壓力，引起表面開裂和剝離， 增加摩擦，妨礙塑性變形，降低尺寸精度，導致模具失效。冷熱疲勞是熱加工模具

　　這種模具的主要失敗形式之一，應該具有更高的抗熱性和熱疲勞。6.有些模具，耐腐蝕性，如塑料模具，塑料在操作期間的塑料，熱和分解HCI，HF等，以有效地導致腔的表面粗糙度。侵略性的研磨。

　?。?）模具符合工藝性能要求。該模具通常是鍛造，切割和熱處理的制造。為了確保制造的質量，降低生產成本，材料應具有良好的鍛造，加工性，淬透性，耐耐磨性和耐磨性;應具有較小的氧化物進行敏感性靈敏度和淬火變形。開裂傾向。 1.該評估性具有較低的熱鍛造變形電阻，良好的可塑性，更寬的鍛造溫度范圍，較低的鍛造裂縫和裂縫傾向和網碳化物的沉淀。 2.退火過程廣泛退火溫度范圍，退火硬度低，波動范圍小，高球化。 3.可操作性，大切割，低切割，表面粗糙度低。 4.對氧化和雙循環化的敏感性。當高溫加熱時，抗氧化性良好，脫碳速度慢，加熱介質不敏感，不易產生斑點。 5.淬火后，硬化能力是均勻的，高表面??硬度。在淬火后淬火后，可以獲得深硬化層dh31-Super材料牌號，并且溫和的淬火介質可用于硬化。 7.雙變形裂縫趨勢常規淬火體積變化很小，形狀翹曲略微變形，異常變形低。常規淬火裂縫低，硬化溫度和工件形狀不敏感。 8.磨損磨輪相對較小，磨削量大，無燒傷，對砂輪質量和冷卻條件不敏感。磨損損壞和磨削裂縫很難。

　?。?）模具符合經濟要求。選擇模具材料時，必須考慮經濟原則，也可以盡可能地考慮和制造成本。因此，在滿足服務績效的前提下，價格低。如果可以使用碳鋼，則不需要合金鋼。如果您可以使用國內材料，則無需進口材料。此外，選擇材料時dh31-Super材料牌號，還應考慮市場的生產和供應，所選的鋼材物種應盡可能小，并且很容易購買。

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