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模具鋼硬度,S136鏡子模具鋼測試條件
模具鋼硬度,為了驗證結果和廣泛的代表收集的國內外廠家產品作為樣品,驗證了性能要求的標準。主要測試條件如下:
1.拉伸性質
長度大于150毫米,寬度(15±0.1)mm長條形,并使用0.5的精密通用試驗機進行測試。夾具之間的初始距離為(100±5)mm,其速度(300±20)mm / mm / min拉伸,并在斷裂時記錄更大力和伸長率。
被看見,斷裂處的拉伸強度和伸長率是薄膜材料的機械性能的重要指標,由于對鋰電池的制造過程的更大影響,Flanging步驟的差異,必須包括在內在標準。
2.剝落力量
根據GB / T 8808-1988,標本的寬度(15±0.1)mm長條帶測試速度為100mm / min。
剝離力反射界面粘合強度,剝離強度在材料之間具有直接的沖擊分層。
3.熱密封強度
切割寬度(15±0.1)mm長。 QB / T 2358-1998,測試速度為100毫米/分鐘。
熱封強度是塑料薄膜的非常重要的指示器,其直接反映粘合劑密封和密封密封壓力袋以引起破壞的能力。指標隨著熱封條件的變化差異很大,雙方都需要洽談。本標準提供了確保包裝安全的更低要求dh31-ex是什么。
4.流浪性
附錄使用標準要求的模具日本大同dh31-s鋼材。上部和下模具由鏡子S136制成模具鋼,使用Teflon模具芯dh31-ex是什么。在0.15MPa?0.3MPa的壓力下,打孔130mm×240mm樣品的尺寸,檢查樣品外觀,精度不小于沖壓深度測量之間0.1mm的0.1mm。
沖擊塑料復合膜的深度越大,相同區域的所述塑料膜可以適應更多的內容,利用率越高,因此,識別是膜性能塑料的重要指標。
穿刺力量
根據10004-2008 6.6.13 GB / T.它開始從熱封層的一側刺穿穿刺針。
6.摩擦系數
根據GB 10006的規定。
摩擦塑料復合膜系數,包括保護層和可熱封層的摩擦系數。塑料復合膜通常用于補償沖壓成型,相對低的摩擦系數,促進補償可以防止膜與薄膜之間的相互粘合。因此,必須將摩擦系數限制在一定范圍內。
7.電解質抵抗力
在本標準中,電解質抗性性能塑料復合膜由兩部分組成:熱封強度和熱密封層之間的剝離力和鋁塑復合膜的鋁層浸入電解質中。
1)鋁層和熱封層之間的剝離強度
將塑料薄膜切成樣品15mm×100mm,將樣品浸入±2℃的電解液24小時內的電解溶液中。取出后,自然冷卻至室溫,擦拭干凈。檢查GB / T 8808-1988中規定的方法(用于測試速度為100mm / min)樣品的外觀并測試剝離力。
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