熱擠壓模具用什么材料好，熱鍛模具技術要求

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關于熱擠壓模具用什么材料好，熱鍛模具技術要求這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

一、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

1、適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

2、主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號為9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。

3、另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類的硬質合金適合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。

4、 熱擠壓模具材料分類 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質合金等。其中，工具鋼是應用更為廣泛的一種材料，具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優點。

5、(工作帶直徑D定也是模具設計中的一個重要參數，它的原則為：保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態下不超出圖紙公差范圍的條件下，盡量延長模具的使用壽命。

二、熱沖模用什么模具鋼

1、S-STAR耐蝕鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼，具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小，用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。

2、熱沖壓模具鋼：？勝百UNIMAX，8566，DAC55，Dievar，2367，這些材料的耐？溫性能要？于其他材質，同時？具備很好的韌性和強度。

3、SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

4、還可以用 Cr12MoV，5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV等 模具鋼來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。使用Gr12來制作鍛模也是常見的，Gr12的韌性要好一些。

5、熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼、熱沖裁模用鋼根據熱模具鋼的不同用途進行區分。 熱模具鋼如果按照耐熱程度來劃分，可以分為高耐熱鋼、中耐熱鋼和低耐熱鋼。

6、大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。

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